1. Tiền xử lý nguyên liệu thô
• Polyester Chip Drying: Polyester has extremely low hygroscopicity, but excessive moisture content (>0,02%) có thể dễ dàng thủy phân và phá vỡ trong quá trình quay. Làm khô được thực hiện trong máy sấy trống chân không ở 120-140 độ trong 4-6 giờ để giữ độ ẩm dưới 50 ppm.
• Chuẩn bị sợi viscose: Viscose trải qua quá trình lão hóa, vàng và hòa tan để tạo ra dung dịch kéo sợi (dung dịch nhớt chứa cellulose kiềm). Lọc và khử khí sau đó được thực hiện để loại bỏ tạp chất và bong bóng để đảm bảo khả năng thay đổi. Sợi viscose thường được pha trộn dưới dạng sợi chủ yếu (như sợi chủ lực viscose), với chiều dài 38-51 mm và độ mịn là 1,67-2,22 DTEX.
2. Quá trình quay
Sợi pha trộn được sản xuất chủ yếu thông qua hai phương pháp:
• Quay vòng: sợi chủ lực polyester và sợi chủ lực viscose được trộn đồng đều (sử dụng kế hoạch trộn thủ công hoặc máy xay sinh tố). Sợi pha trộn sau đó được xử lý thông qua việc mở, thẻ, vẽ, lưu động và quay. Phương pháp này đạt được sự pha trộn chất xơ đồng đều cao và phù hợp với các loại vải thông thường, nhưng với hiệu quả sản xuất thấp hơn.
• Tối ưu hóa kéo sợi siro/nhỏ gọn: bằng cách cho ăn hai roving (một sợi polyester và một sợi viscose) và kết hợp chúng để xoắn, sức mạnh sợi và tính đồng nhất của sợi được cải thiện, trong khi giảm độ lông, làm cho nó phù hợp hơn với độ cao -.
3. Quá trình dệt
Sợi pha trộn có thể được dệt hoặc dệt kim tùy thuộc vào loại vải đích:
• Vải dệt: Vải dệt sử dụng dệt đồng bằng, twill hoặc satin, với cả sợi sợi và sợi ngang là hỗn hợp polyester/viscose (ví dụ, tỷ lệ 65/35). Trong quá trình dệt, cần chú ý đến tĩnh điện trong các sợi viscose (có thể giảm bớt bằng cách tẩy lông hoặc tăng độ ẩm trong hội thảo lên 60-70%).
• Vải dệt kim: thường được sản xuất trên Weft - Máy đan tròn hoặc phẳng, như Jersey và RIB, sợi viscose sử dụng độ mềm của chúng để tăng cường độ phù hợp của người đeo, trong khi sợi polyester đảm bảo sự ổn định của vòng lặp.
4. Các bước hoàn thiện khóa
• Dương và quét: Nếu vải chứa kích thước (đối với các loại vải dệt), các enzyme giảm dần hoặc các tác nhân kiềm được sử dụng để loại bỏ các tạp chất tự nhiên và quay các phụ trợ. Trong giai đoạn này, nồng độ kiềm đối với các sợi viscose nên được kiểm soát (nhỏ hơn hoặc bằng 5g/L) để tránh thiệt hại quá mức.
• Làm mềm và cài đặt: Các chất làm mềm đệm (như silicon) được sử dụng để tăng cường cảm giác tay, trong khi cài đặt nhiệt độ- cao (180-200 độ trong 20-30 giây) ổn định độ ổn định kích thước của polyester.
• Quá trình nhuộm: vì polyester yêu cầu nhiệt độ cao và thuốc nhuộm phân tán cao (khoảng 130 độ), trong khi sợi viscose phù hợp để nhuộm phản ứng ở nhiệt độ phòng và áp suất bình thường (60 - 80 độ) Phương pháp "(Dying Viscose ở nhiệt độ thấp trước và sau đó nhuộm polyester ở nhiệt độ cao hơn).
